花崗巖檢驗平臺采用優(yōu)質(zhì)“經(jīng)機械加工和手工精磨制成。花崗石構(gòu)件顯示黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，大理石構(gòu)件能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點。

在許多測量工作中，將使用大理石檢測平臺，但很多人是外行。他們只知道如何使用它，但不知道要測試工作面的準(zhǔn)確性時要使用什么工具。作為A測量基準(zhǔn)，大理石檢測平臺不會令用戶失望。大理石檢測平臺的穩(wěn)定巖石結(jié)構(gòu)，整塊巖石的均勻感強，自然環(huán)境下的強度穩(wěn)定，高溫下的穩(wěn)定性以及大理石檢測平臺的其他自然特征表明，大理石檢測平臺具有穩(wěn)定測量平臺的基準(zhǔn)。

花崗巖檢驗平臺的精度可分為0級，1級和2級。0級大理石檢測平臺需要在恒溫下使用。一般要求為20±2℃，溫度為35％。 1級和2級大理石檢測平臺沒有這些要求，因此可以在常溫下使用。大理石檢測平臺需要通過電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行測試。在測試之前，需要將大理石檢測平臺調(diào)平。測試前，測量工具和大理石檢測平臺需要在恒溫車間放置8小時以上。小型大理石檢測平臺采用對角線法測試，大型大理石檢測平臺采用方格法測試。

大理石檢測平臺的厚度主要起到精度穩(wěn)定性作用，一般來講大理石檢測平臺的厚度均有標(biāo)準(zhǔn)，但是在我們的銷售過程經(jīng)常會有用戶因為追求減重而要求平臺的厚度小于國標(biāo)，那樣是不可取的。比如00級精度的大理石檢測平臺厚度越厚，精度穩(wěn)定性就增加，但是大理石檢測平臺厚度增加到一定程度，厚度對精度的影響會消失，所以沙井大理石檢測平臺在選用時主要考慮厚度與規(guī)格的大小成正比的關(guān)系大理石檢測平臺材質(zhì)屬于花崗巖原料，經(jīng)過機床加工人工研磨而成。制造大理石檢測平臺不僅要看精度還要看材質(zhì)以及平臺的厚度，要是厚度太薄即使精度達(dá)標(biāo)，隨著后期的使用精度也會發(fā)生變化，而使其失去原有的高精度的特性！

日常應(yīng)用過程：  

1、清理平臺表面，把工作面擦拭干凈，確認(rèn)沒有任何問題。清理平臺表面是注意：使用中性清潔劑，不能使用那些含有漂白性能的清潔劑;也不要使用硬刷子和研磨性清潔劑。  

2、調(diào)整平臺支架將平臺支架上的三個主支點調(diào)平以后，用其余兩個輔助支點進(jìn)行微調(diào)，使平板處于相對水平狀態(tài)。  

3、大理石平臺(花崗巖平臺)實際使用中應(yīng)當(dāng)注意盡量避免工件和平板的工作面有過力的碰撞，防止平板工作面的損壞，影響工作面精度;工件的重量不能超過平臺的荷載量，否則會導(dǎo)致降低工作質(zhì)量，使平臺變形，降低平臺的使用壽命。  

4、使用過程中的清潔，及時清理潑灑液體。用各種不同的密封劑來保護(hù)大理石表面，定期重新密封。具體的污漬清潔方法有：食物污漬可用過氧化氫清除，但時間不宜過長。一旦污漬消失，用濕抹布擦拭干凈，后擦干。對于油脂污漬，用紙巾吸收油脂，之后可用吸收劑如太白粉灑在污漬區(qū)。放置1至2小時。接著用濕抹布擦拭，后擦干。對于指甲油污漬，在約半公升的溫水中滴幾滴洗碗液，用干凈的白布擦拭。不要殘留洗碗液，用另一塊濕抹布擦凈殘留的液體并擦干。